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建筑施工中铝模板施工与其他工种怎样配合

1．负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足铝模分包单位在现场的生产和生活需要。

2．总包要在铝模施工前10天向施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，铝模板定做，以便编制与之协调的铝模施工组织设计，并进行进场前的准备工作。

3．提供垂直运输和施工用水、电接驳点，下料场和临建场地。

4．在施工前进行详细的技术交底，协调钢筋、水电和混凝土浇筑等工序与铝模工序的施工。

5．检查和监督铝模工程的进度和施工质量，与铝模施工单位共同解决施工生产中存在的难题。

6．为铝模作业提供外脚手架和剪力墙筒体内操作平台。

7．放线定位：各楼层放线和标高由总包进行，铝模施工技术部配合总包完成。 放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm，便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设条控制线(200mm)可检查模板的编位和方正。 总包完成放线和标高后，铝模施工紧跟其后根据模板系统布置图安装调平防漏定位系统。

建筑铝模板厂家安装事项有哪些

　建筑铝模板厂家系统主要由三部分组成──模板系统、附件系统、支撑系统。其中模板系统构成砼结构的施工所需的封面，保证砼浇筑时不漏浆;附件系统为连接模板的构件，使整个系统模板成为一个整体;支撑系统保证了砼结构在施工过程中不产生变形，模板不出现涨模、暴模现象。模板系统包含： (1)楼面模板，(2)墙模板，(3)梁底或挑板底模板，(4)梁侧模板，(5)墙模转承模板，(6)支撑模板，(7)模板转角件，(8)模板支撑杆。附件系统包含： (1)模板连接件，(2)盖板，(3)工作平台，铝模板厂，(4)传料口，(5)预埋盒。支撑系统包含：(1)背楞，(2)门撑。

　　整套铝合金模板安装完毕后检查全部几何尺寸是否正确并无扭曲变形，检查全部水平模、**模和梁底模是否水平的，保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动，铝模板价格，检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确，检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固，然后所有模板应清洁且涂合格脱模剂。

铝模板冬季的施工方法

 1、钢筋冷拉 ： (1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。    (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力。  

  2、钢筋负温焊接：     (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。    (2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。  

  3、焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，铝模板，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。    

  4、闪光对焊： 1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。    2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。   3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。  

  5、电弧焊接：  1)焊接时必须防止产生过热，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在     8  接头处产生偏心受力状态。    2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，**焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。   3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。    

  6、电渣压力焊接： 1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。  2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。